K-AKTUELL 02-2017

Tag 2 – Donnerstag, 20. Oktober 2016 18 Hall 12, Stand A49 www.sepro-group.de Tel: +49 6074 696 520 seprogmbh@sepro-group.com twitter: @SeproGroup WIDE OPEN YOUR FUTURE IS Durch Industrie 4.0 wird die Zukunft flexibel und offen. Wir bei Sepro denken genauso. Und haben deshalb speziell für die Spritzgießtechnik 3-Achs-, 5-Achs- und 6-Achs-Roboter im Programm, die alle über die bekannte Sepro Visual Steuerung bedient werden. Wir automatisieren jede Spritzgießmaschine jedes Herstellers. Egal, ob sie neu oder im Einsatz ist. Und wir bieten, gemeinsam mit verschiedenen Spritzgießmaschinenherstellern, unterschiedliche Integrationslevel für unsere Automationslösungen an. Wie die Zukunft aussieht? Wir werden es erleben. Mit unseren kontinuierlich weiter entwickelten Robotern und Automationslösungen steht Ihnen diese Zukunft weit offen. 01-7831-Sepro K-Profi Ad.qxp_Layout 1 10/7/16 1:24 PM Page 1 Besondere Techniken verdie- nen besondere Namen. Gera- de die Verfahrenskombinatio- nen im Spritzgießen, speziell mit Fokus auf Ober ächen- technologien, haben in den letzten Jahren einen bunten Reigen an Begri ichkeiten zu deren Vermarktung geschaf- fen. Dabei lässt sich mal mehr, mal weniger gut vom Namen direkt auf die Besonderheiten der Technologie schließen – und nicht jedes Verfahren er- hält zwingend seinen eigenen Namen. Gemeinsam aber ist allen das Ziel, in einem Schuss einbaufertige Spritzgussteile mit dem gewünschten Ober- ächendekor bzw. der ge- wünschten Funktionalität zu realisieren: Ob hierzu die Bau- teile direkt im Spritzgießwerk- zeug mit einem Polyurethan- oder Polyurea-Lack über utet werden oder das Hintersprit- zen von funktionalisierten Fo- lien zum Einsatz kommt. Zwar Foto: Engel Klangvolle Namen, edle Verfahren Ober ächen direkt im Spritzgießwerkzeug funktionalisieren Hochglanzfarbe schneller wechseln Verfahren: Mit dem One-Shot-Verfahren „Colorform“ werden durch Über uten mit einem Polyurea- oder PUR-Reaktionslack Hoch- glanz-Lackober ächen direkt im Spritzgießwerkzeug erzeugt. Anbieter: KraussMa ei Entwicklungsstand: In Serie: Weidplas in der Schweiz hat die weltweit ers- te Serienanwendung etabliert und ist Alleinlieferant für die A-Säulenverkleidung des neu- en SUV Peugeot 3008. Aus- führlich beschrieben im Inter- view „ImÜber uten steckt viel Detailwissen“ im Fachmagazin K-PROFI 10/2016. sind die Entwicklungen meist von Anwendungen der Au- tomobilindustrie getrieben, jedoch längst nicht auf die- se Branche beschränkt. Die K 2016 bietet eine einmalige Gelegenheit, sich über den Ent- wicklungsstand, die Serienrei- fe, Einsatzmöglichkeiten und individuelle Besonderheiten dieser Verfahren zu informie- ren. K-AKTUELL hat aus der Fülle beispielha drei Techno- logien herausgepickt. sra Neu auf der K 2016: Bislang hat KraussMa ei Co- lorform-Anlagen individu- ell und projektbezogen kon- guriert. Jetzt wird mit einer GXW 650-2000 ColorForm eine neue, um etwa 20 % kom- paktere Maschine präsentiert, die alle Komponenten zur Ver- arbeitung des Lacksystems in einer Produktionseinheit um- fasst und als standardisier- te Kon guration Erstanwen- dern den Einstieg erleichtert. Während der Farbanteil bis- her in die A-Komponente des Lacksystems integriert war, do- siert der neue 3K-Mischkopf die Farbe direkt beim Einsprit- zen zu. Jetzt sind schnelle Farb- wechsel in der Größenordnung von wenigen Minuten realisier- bar. Diese Flexibilität ist vor al- lem für Anwendungen in der Automobilindustrie wichtig. Entwicklungspartner des Exponats: Woosung (koreanischer Werk- zeugmacher), Panadur (PUA- Lacksystem), Trinseo (PC/ ABS-Trägermaterial) Weiterentwicklungen: Das KuZ Leipzig demonstriert an seinem Stand in einer In- dustrieforschungskooperation mit Panadur entwickelte Ver- bundbauteile aus ermoplast mit Polyurea. Einmal mit ap- plizierten hochwertigen Me- tallic-Beschichtungen, einmal mit einer transparenten Poly- urea-Schicht ge utete hinter- spritzte Folien zur Erzielung einer Tiefenwirkung. www.kraussmaffei.com www.kuz-leipzig.de KraussMa ei: Halle 15, Stand C24 KuZ Leipzig: Halle 8a, Stand F11-2 Fühlbare Ober- ächenstruktur Verfahren: „Decoject“ ist eine Kombina- tion aus Spritzguss und IMG (In-Mould-Graining) im Rol- le-zu-Rolle-Prozess. Der Lack wird nicht einfach von der Fo- lie aufs Bauteil übertragen, sondern die Folie wird ausge- stanzt und verbleibt am Bau- teil. Zusätzlich zu Farbe und Muster kommen Ober ächen- struktur und Haptik ins Spiel. Anbieter: Engel Neu auf der K 2016: Decoject wird erstmals voll- automatisiert auf einer 10.000-kN-Spritzgießmaschi- ne Engel Duo mit der Fer- Foto: Krauss Ma ei Um etwa 20 % kompakter ist die neue GXW 650-2000 ColorForm, die alle Komponenten zur Verarbeitung des Lacksystems in einer Produktionseinheit umfasst. tigung von groß ächigen Muster-Türverkleidungen prä- sentiert. Besonderheit: Auch große Innenraumkom- ponenten lassen sich mittels Decoject wirtscha lich fer- tigen. Da die gewünschten Ober ächeneigenscha en wie Farbe, Struktur, Robustheit und Haptik über die Folie re- alisiert werden, ist der Ein- satz kostengünstiger und un- gefärbter Standardkunststo e wie PP möglich. Zusätzliches Schaumspritzgießen redu- ziert Bauteilgewicht, Rohma- terial und Energie und erzielt dennoch verzugsarme, di- mensionsstabile Teile. Mus- terteile mit unterschiedlichen Strukturen inklusive einer an- spruchsvollen Ledernarbung verdeutlichen das breite Spek- trum der neuen Technologie. Alle 60 Sekunden verlässt ein einbaufertiges Bauteil die Fer- tigungszelle. Ein Designwech- sel erfordert nur wenige Mi- nuten für den Austausch der Rolle. Damit macht sich die Losgröße nicht länger in den Stückkosten bemerkbar. Entwicklungspartner des Exponats: Benecke-Kaliko (Dünnfolie), Georg Kaufmann Formenbau, Galvanoform, HRS ow (Heiß- kanal), ICO System, Borealis (Rohmaterial, Mold ow) www.engelglobal.com Engel: Halle 15, Stand C58