K-AKTUELL 04-2017

Tag 4 – Samstag, 22. Oktober 2016 06 Hervorragende Verschleißfestigkeit durch DLC-Beschichtung Einfaches Einbringen und Positionieren ermöglicht höchste Zentriergenauigkeit Ideal zur Verwendung bei ungleicher Wärmeausdehnung FLACHE ZENTRIEREINHEIT FÜR HÖCHSTE PRÄZISION Bestellen Sie gleich in unserem Online-Shop! Besuchen Sie uns an unserem Messestand: Halle 1, Stand 1D45 ZENTRIERUNG NEU E 1352 „Neue Anwendungen brauchen neue Stabilisatoren“ Südkoreaner streben die Wahrnehmung „Songwon inside“ an CEO Maurizio Butti will Songwon breiter aufstellen. Kooperation für Recyclinganlagen KraussMa ei Berstor und Erema kündigen Zusammenarbeit an Manfred Hackl von Erema und Peter Roos von KraussMa ei Berstor zeigen ab jetzt gemeinsame Systemkompetenz für den Kunststo -Kreislauf. Um die Wachstumspotenzia- le der „circular economy“ in der Kunststo ndustrie zu er- höhen, haben KraussMa ei Berstor und Erema hier auf der Messe ihre zukün i- ge Kooperation bekanntge- geben. Der Erfahrungsschatz der beiden Unternehmen ergänze sich optimal: Ere- ma gehört zu den Marktfüh- rern im Bereich des Kunst- sto recyclings, KraussMa ei Berstor zu den weltweit größten Herstellern von Ma- Als zweitgrößter Hersteller von Polymerstabilisatoren und glo- baler Akteur im Spezialche- miegeschä will die südkorea- nische Songwon Industrial ihr Portfolio ausweiten und ihre strategischen Optionen bes- ser nutzen. „Stabilisatoren sind und bleiben das Kerngeschä von Songwon“, sagte CEOMau- rizio Butti im Gespräch mit K- AKTUELL auf der K. Dennoch will man mehr Spezialchemika- lien, Schmiersto e und Zinn- verbindungen anbieten. Neue Optionen mit Berührung zum Bestandsgeschä wür- den systematisch erarbeitet, erklärte Butti, seien sie in der geogra schen Aufstellung, in der Anwendungstechnik oder in Zielprodukten begründet. „Neue Anwendungen brau- chen neue Stabilisatoren“, fasste Butti gegenüber K-AKTUELL zusammen. Neuheit auf der K ist eine kom- plette Reihe von Stabilisato- ren für PP. „Songxtend 2124“ habe einem Kunden bereits ge- holfen, die Kosten einer glasfa- serverstärkten PP-Anwendung zu reduzieren und gleichzei- tig deren geforderte Langzeit- Stabilität von 1.000 Stunden bei 150 °C zu übertre en. Sta- bilisatoren für PP seien in Zu- kun sicher mehr gefragt, un- terstrich Butti und begründete dies mit den vielen technischen Applikationen, in denen PP Fuß gefasst und Anwendungen erschlossen habe. Dies sei so gut wie immer mit hohen An- forderungen an die Wärmesta- bilisierung verbunden. Auch das Programm an ther- moplastischen Polyurethanen (TPU, „Songstomer“) werde erweitert. Viele Typen ließen sich gezielt auf spezi sche Kundenanforderungen im Ex- trudieren und Spritzgießen ab- stimmen. Dank seiner Rückwärtsinte- gration bei mehreren wich- tigen Rohsto en und sei- ner Fertigungskompetenz sei man in der Lage, funktiona- le Monomere nach Kunden- anforderung zu produzieren – vom Labormaßstab bis hin zu Großau rägen, erklärte Song- won. Im Rahmen seiner lau- fenden gemeinsamen Entwick- lungsarbeit mit Sabo stehe man kurz vor der Einführung eines kostengünstigen und leistungs- fähigen neuen Lichtstabilisa- tors für die Automobilindus- trie. Hinzu kommen Pläne, das Portfolio der funktionalen Mo- nomere auf spezialisierte Poly- imide und Acrylatmonomere zu erweitern. Gestützt auf seine vertikale In- tegration von Alkylphenolen bis Isobutylen könne Song- won ein Höchstmaß an Pro- duktqualität und Liefersicher- heit gewährleisten, unterstrich Butti. Das Netz der weltwei- ten Produktionsstätten und die Fertigungskapazitäten wer- de kontinuierlich erweitert, so Anfang 2017 für TPU. mlü www.songwon.com Songwon: Halle 6, Stand B07 schinen und Systemlösun- gen im Bereich Compoun- dierung. „Damit ergänzen wir das Portfolio gegenseitig und beweisen, dass das e- ma integriertes Recycling und Compounding bezie- hungsweise Recompounding zu einem Schlüsselelement in unserer strategischen Aus- richtung geworden ist“, sagt Peter Roos, Präsident des Segments Extrusionstechnik der KraussMa ei-Gruppe. Die Recompounding-Techno- logie, bei KraussMa ei Ber- stor unter Edelweiss Com- pounding geführt, bietet dem Kunden Vorteile in Bezug auf die Energiee zienz sowie die Fertigproduktqualität. Bei diesem Konzept bereitet ein erster Extruder das Recyclat auf, bevor ein zweiter Extru- der es compoundiert. Durch die Verfahrensintegration zu einer Tandemanlage ist kei- ne wiederholte Erwärmung von Einsatzsto en erforder- lich und somit wird Energie gespart und der Scherenergie- anteil bei der Plasti zierung minimiert, was der Material- qualität zugute kommt. „Wir freuen uns, dass KraussMa ei Berstor – ein Unternehmen mit einem brei- ten Produktportfolio in der Kunststo ndustrie und da- mit einer dementsprechenden Breiten- und Vorbildwirkung für den verstärkten Einsatz von Recyclaten – für seine Recycling-Projekte auf unse- Foto: KraussMa ei Berstor re Intarema-Technologie ver- traut“, berichtet Erema-Ge- schä sführer Manfred Hackl. „Mit der Erema-Technolo- gie bieten wir unseren Kun- den ein Anlagenkonzept, das durch hohe Produktivität und Zuverlässigkeit überzeugt“, ergänzt Roos. „Ab dem ers- ten Quartal 2017 kann das Anlagenkonzept für Durch- sätze von 300 bis 1.000 kg/h ausgiebig getestet werden, denn dann steht die erste An- lage für Kundenversuche be- reit“, unterstreicht Roos. kre www.erema.at www.kraussmaffei.com Erema: Halle 9, Stand C05 KraussMa ei Berstor : Halle 15, Stand B27/C24/C27/D24